DBY型電動隔膜泵

一、DBY型電動隔膜泵特點概述

DBY型電動隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質上取得了突破性的進展，國際上越來越多的工業化國家采用此種型式的泵，取代部份離心泵、螺桿泵，來應用于石化、陶瓷、冶金等行業，我單位目前生產的電動隔膜泵產品設計均參考美國abel公司樣機，DBY型隔膜泵適用于低壓，即出口壓力≤3k9f／cm2的場合。

二、DBY型電動隔膜泵特點

1.DBY型電動隔膜泵不需灌引水，自吸能力達3米以上。
2.DBY型電動隔膜泵通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
3.由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質不會向外泄漏；且DBY型電動隔膜泵本身無軸封，使用壽命延長；根據不同介質，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟乙烯、特氟龍（F46）等，可以滿足不同客戶的要求。
4 .DBY型電動隔膜泵體介質過流部分，可根據用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機可分普通電機、防爆電機、減速電機和電磁調速電機

三、DBY型電動隔膜泵主要用途

a、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
b、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
c、可輸送較高溫度的介質150℃。
d、作為各種壓濾機前級送壓裝置。
e、熱水回收及循環。
f、油灌車、油庫、油品裝卸
g、泵吸泡菜、土豆泥、巧克力等。
h、泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
i、各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。
j、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
k、用泵為油輪駁船吸取倉內污水及剩油。
l、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。
m、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
n、各種特殊介質的吸送。

四、DBY型電動隔膜泵性能參數

名稱:DBY型電動隔膜泵
口徑: 10mm~100mm
流量:0.5m3/h~16m3/h
揚程: 30m?
吸程: 3m，7m
轉速:
供氣壓:4-7kgf/cm,2~7kgf/cm
允許通過顆粒直徑:1mm~10mm
軸功率:
氣蝕余量:
電機功率: 0.37kw~4kw
適用介質: 各種有腐蝕性的液體
適用行業: 城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保

五、DBY電動隔膜泵安裝尺寸

六、DBY型電動隔膜泵膜片的選擇

DBY型隔膜泵的主要配件是隔膜.正確選用隔膜可以達到事半功倍的目的，用戶訂貨時須注明輸送介質的性質，以便出廠時配備不同隔膜，一般隔膜有下列幾種：
1.丁晴隔膜；主要用于耐油場合。
2.氯丁橡膠5031#本單位特制，主要用于耐及各種酸類、堿類。
3.氟橡膠6021#本單位特制，主要用于高溫150℃：耐甲笨耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。
4.食品橡膠，于食品飲料的輸送。

七、DBY型電動隔膜泵作用方式的選擇

電動隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失小。(三)隔膜泵流量特性的選擇

?? 電動隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

?? 電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

DBY型電動隔膜泵口徑的選擇

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

1、計算流量的確定?，F有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.

2、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。

3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其接近的C.

5、隔膜泵開度

八、DBY型電動隔膜泵操作注意事項

1)隔膜泵開停車負荷操作

?? 隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都需要在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

?? 2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作

?? 隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。

?? 隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。

通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全有效運行。

九、DBY型電動隔膜泵應用實例

1、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
2、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發的油品在輸送過程中大都揮發殆盡，且污染環境。
3、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產調度過程中，油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。
4、陶瓷行業：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
5、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設備。
6、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
7、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄潰水。
8.此外，DBY型電動隔膜泵應用于環烷酸精制轉料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優勢。
9、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是防火區，采用DBY型電動氣動隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。